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TPM管理問題解決步驟

來源/作者: TPM咨詢服務中心 丨 發(fā)布時間:2018-12-17 丨 瀏覽次數(shù):

  TPM管理培訓公司概述:TPM解決問題的步驟和TQM幾乎是一樣的,即現(xiàn)狀把握、目標設定一原因分析——對策擬定與對策實施——效果確認——標準化。在實際應用中各家企業(yè)名稱或做法雖有所不同,但整個架構(gòu)與邏輯大同小異。例如,豐田汽車解決問題的步驟揉合了防錯法和8D的一些概念在其中,當然在解決問題的過程中所使用的手法,如QC七大手法及QC新七大手法、IE,VA/VE,QCC等都是一樣的。

  

  TPM管理問題解決

  

  TPM管理問題解決

  

  (1)現(xiàn)狀把握,確認問題的特性。可以用層別法來區(qū)別問題的現(xiàn)象,明確問題所在的工序及問題所產(chǎn)生的影響。

  

  (2)目標設定,確認應該可以得到什么結(jié)果,在什么時間內(nèi)解決等??梢岳媚繕斯芾韥斫鉀Q,注意設立目標的SMART原則。

  

  (3)原因分析,調(diào)查發(fā)生的問題,追溯問題的根源??梢詮?M1E(人、機、料、法、環(huán)、測)分析法來查找,依圖面、標準、指示書、加工書、原理、設備、機能等調(diào)查SM1E,制成問題點一覽表,利用5WHY的方法來找到根本原因。

  

  (4)對策擬定與對策實施。可以根據(jù)調(diào)查的結(jié)果與根本原因來制定相應的對策,并實施對策。

  

  (5)效果確認??梢砸勒諏嵤┖蟮慕Y(jié)果來驗證問題是否得到解決,為保證問題真正得到解決,應該持續(xù)驗證幾次或者經(jīng)過一定時間的跟蹤驗證,最終來確認是否真正解決了問題。

  

  (6)標準化。這里有兩層意思,一是形成操作的標準,提煉成程序;二是利用一些方法和手段,例如防錯法來對問題進行改造,實現(xiàn)簡單化、省人化等防止問題再次發(fā)生。

  

  TPM活動計劃及推行步驟

  

  第一步:導入準備階段(預期一個月時間)

  

  1.由企業(yè)TPM最高推行者進行導入決議宣言:其中需要在企業(yè)內(nèi)部的車間會議、黑板報以及內(nèi)部刊物進行刊登;時間:首周內(nèi)完成。

  

  2.高層對于TPM推行的部門方針、預期效果、開展方式等的確定:對TPM管理活動的相關(guān)知識進行了解,根據(jù)公司的具體情況制定出目標、效果等;時間:前半個月之內(nèi)完成。

  

  3.TPM導入教育活動:對企業(yè)各高、中、低層管理進行保養(yǎng)基層的導入教育;時間:第二周內(nèi)完成。

  

  4.對TPM推行活動進行組織,建立專門的TPM推行小組:成立TPM推行小組(管理小組,自主管理小組,活動落實小組);時間:第二周到第三周內(nèi)完成。

  

  5.制定TPM推行計劃:TPM小組制定TPM推行計劃并交由上級審理通過;時間:第二周到第三周內(nèi)完成。

  

  6.TPM活動導入:聯(lián)系相關(guān)輔導顧問咨詢公司或者專業(yè)人士進行TPM活動導入。時間:第三周到第四周內(nèi)完成。

  

  第二步:實施落實階段:(預期三個月)

  

  1.構(gòu)筑企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)車間內(nèi)的設備、人員、部門效率化體制

  

  主要工具:

  

  焦點改善工具:以目標小組制定的目標,各個小組及車間積極進行改善活動,從而實現(xiàn)生產(chǎn)員工的工作效率的提升。

  

  自主管理工具:對企業(yè)生產(chǎn)車間關(guān)鍵設備的保養(yǎng)為基礎(chǔ)、對設備、電器等進行初期清掃、診斷、維修維護,對生產(chǎn)人員記憶設備操作人員進行設備管理維護的培訓,進一步提升人員的技能水平。

  

  計劃保養(yǎng)工具:對企業(yè)前期的保養(yǎng)制度進行改良優(yōu)化,在企業(yè)內(nèi)部全面開展制度改良工作,并對設備、人員以及相關(guān)的生產(chǎn)體系進行進行改良活動。

  

  全員教育培訓工具:以“目標小組”的目標為方向,“活動組織、落實小組”為工具,向全員開展專業(yè)知識,向班組長開展班組建設等方面的知識培訓。

  

  2.品質(zhì)保障制度的建立

  

  對企業(yè)生產(chǎn)車間的各種操作流程進行重新梳理,對不合理的操作流程、工具等進行改良,優(yōu)化改良裝置不分流程,不斷優(yōu)化生產(chǎn)工具參數(shù)及機電服務系統(tǒng),追求“不良品”零化。

  

  3.建立完善的安全、衛(wèi)生環(huán)境管理體制

  

  以TPM推行小組為中心展開安全管理改良,開展抗風、雷、雨等自然事故的能力的提升,減少自然災害造成故障的幾率,注重成本節(jié)儉,降低生產(chǎn)成本,逐漸使員工達到自主管理層級,最終提升企業(yè)的全員素質(zhì)。

  

  第三步:TPM實施及提升階段(時間:根據(jù)企業(yè)具體情況而定)

  

  在企業(yè)內(nèi)部進行進行TPM的全面推行,提升全員整體技能與素質(zhì),并培養(yǎng)出一批專業(yè)技能與管理兼顧的高質(zhì)量人才。

 



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