TPM管理培訓公司對于科學技術的持續(xù)進步和煙草行業(yè)改革發(fā)展的不斷深入，給卷煙工業(yè)企業(yè)設備管理工作提出了更高的要求，即通過高效率、高速化和連續(xù)化作業(yè)達到產(chǎn)品精細加工、質量零缺陷和充分體現(xiàn)企業(yè)核心技術的企業(yè)管理目標。筆者認為，創(chuàng)建“以點檢制為核心的設備管理與維修模式”，改善設備技術狀態(tài)，提高設備管理水平，降低維修費用，完善卷煙工業(yè)企業(yè)制絲設備狀態(tài)維修體制是卷煙工業(yè)企業(yè)設備管理工作應解決的一個主要問題。

　　

　　“以點檢制為核心的設備管理與維修模式”的特征

　　

　　“以點檢制為核心的設備管理與維修模式”變設備管理的事后管理為事前管理、靜態(tài)管理為動態(tài)管理。

　　

　　該模式不同于傳統(tǒng)的維修體制，它集中了設備的點檢、檢修和使用三個方面，起主要作用的是點檢方。

　　

　　該模式將設備管理的重心下移，專業(yè)點檢員（在應用實際中，一般由制絲生產(chǎn)線設備技術員和設備管理員共同擔當）既負責點檢工作，又負責設備管理工作，是現(xiàn)場設備的直接管理者。點檢員隨時掌握設備技術狀態(tài)，根據(jù)設備狀態(tài)決定設備的檢修內容，安排檢修時間，提出備件計劃，有效防止設備失修或過度維修，延長設備使用壽命，節(jié)約檢修費用，降低備件庫存。

 

維修模式

　　

　　該模式強調計算機系統(tǒng)支持，充分利用計算機設備管理系統(tǒng)，將點檢工作制度化、規(guī)范化；利用先進的儀器、儀表對設備的特征參數(shù)進行監(jiān)測，掌握設備技術狀態(tài)等。

　　

　　需要注意的是，在實施“以點檢制為核心的設備管理與維修模式”時，要整合企業(yè)現(xiàn)有的設備操作、管理和維修人員，并利用信息技術及時掌握設備情況，為設備管理工作科學決策提供可靠的依據(jù)。

　　

　　構建適應現(xiàn)代企業(yè)制度的制絲設備管理指標體系

　　

　　設備管理指標體系是反映設備運行和管理水平的信息。在實施“以點檢制為核心的設備管理與維修模式”時，必須根據(jù)現(xiàn)代企業(yè)制度的要求，結合制絲設備的運行特點，重新構建制絲設備管理指標體系。

　　

　　一是要建立真正反映設備運用狀況的設備統(tǒng)計指標，準確反映設備的待機時間、開機時間、故障時間、有效工作時間以及設備的生產(chǎn)效率。二是要建立制絲設備技術狀況評價指標，包括設備完好率、故障率、可利用率等。三是要建立設備維修管理評價指標，包括設備維修時間、維修次數(shù)、維修人員工時利用率與維修質量等。四是要建立設備壽命周期費用統(tǒng)計與評價指標，對設備整個壽命周期成本進行統(tǒng)計分析。五是要建立設備安全性、環(huán)保性評價指標，包括設備誘發(fā)事故次數(shù)、綜合安全性評價、排污、噪聲等環(huán)保指標。六是要建立設備保值增值評價指標，包括設備新度系數(shù)、設備凈值計算與分析等，以科學地評價制絲設備管理水平和設備資金投入情況。

　　

　　管理信息化是以發(fā)達的信息技術和發(fā)達的信息設備為物質基礎對管理流程進行重組和再造，使管理技術和信息技術全面融合，實現(xiàn)管理過程自動化、數(shù)字化、智能化的全過程?，F(xiàn)代設備管理的信息化應該是以豐富、發(fā)達的全面管理信息為基礎，通過先進的計算機和通信設備及網(wǎng)絡技術設備，充分利用社會信息服務體系和信息服務業(yè)務為設備管理服務。設備管理實行信息化是現(xiàn)代社會發(fā)展的必然要求，也是實現(xiàn)“以點檢制為核心的設備管理與維修模式”的重要保證。